彩色电泳漆的配槽工艺与它的作业标准

一.彩色电泳漆配槽工艺： 

1、工艺路线：上挂→电镀处理→自来水洗→换挂→纯水洗→纯水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→第一道回收（用纯水）→第二道回收（用纯水）→纯水洗→纯水洗→进烘箱→下挂
2、电泳漆操作条件：
A、电压：25V－100V
B、时间：20－60S
C、槽液温：24℃－28℃
3、电泳漆膜烘烤条件：
A、烤箱温度：130℃－180℃ 
B、烤箱时间：20分－30分
4、电泳漆配槽步骤：
A、前期工作
a. 先用自来水将电泳槽稍微清洗，除去生产电泳槽时所产生的PVC及PP碎屑。
b. 再用水清洗，加入少许 NaOH 烧碱，以除去槽内表面之油污，清洗干净，倒去污水。
c. 再用自来水彻底清洗2－3次，并开动过滤泵检查各管路是否漏液。检查电机正转还是反转。
d. 再用纯水清洗两次，清洗干净。
e. 盖上盖子，等待开缸。
B、配制有色电泳步骤（以配100升槽各色浆及漆比例） 
a、取调色漆2升倒入一小桶内。 
b、取1升色浆边搅拌边缓慢加入，用电动搅拌机操作搅拌，搅拌充分 30 分钟。
c、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至备用大塑料桶中。
d、取 18 升KLL#漆在大搅拌机搅拌下，加入上述之塑料桶中，充分搅拌1小时后，移入电泳槽。
e、重复a－d步骤。
f、将所配有色电泳漆全部混合液都倒入电泳槽。
g、再将大搅拌机移至电泳槽中，充分搅拌半小时。
h、在强力搅拌下，缓慢加适量纯水（要求电导率＜5μs）加时要注意缓慢，间歇性。
i、将水位加至溢流槽位时，开启过滤泵循环。
j、第二试泳。
k、再配第二槽重复a－j工序。 

二.彩色电泳漆作业标准
1、配比：

A、1升透明KLL#电泳漆＋20毫升彩色色浆=1.02升混合电泳漆

B、1.02升混合电泳漆＋5升高纯水=6升彩色电泳漆工作液

2、配制方法：

A、将KLL#电泳漆放入一备用槽中用工业搅拌机搅拌

B、边搅拌边加入需求量的彩色色浆

C、搅拌 0.5 小时混合均匀

D、边搅拌边加入需求量纯水的一半

E、充分混合搅拌 1 小时

F、转移到电泳槽中，加入剩下的纯水

G、开动循环搅拌过滤系统，充分混合搅拌24小时

H、试电泳样板

3、操作条件

A、电压：25V-100V 可先用低电压操作，若膜感或银珠感不够，再提高电压操作

B、时间：20－90S，一般为30S

4、故障原因及解决方法：

A、浮斑  a.电压太高  b.电导率太高

B、光泽度  a.烤温不够，未熟化  b.KLL#量不够

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